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Emelisa

Engineering Maintenance Electrical industrial Services Aplicable

Servicio Idóneo

El mantenimiento ejecutamos el servicio con seguridad para sus instalaciones ejecutándolo de forma programada y confiable, para la preservación de su empresa y correcto funcionamiento con el fin de corregir fallas y preveer futuros fallos.

En conjunto con la empresa sabremos que requiere la empresa para alcanzar su nivel máximo de operación.
Sabes que tipo de mantenimiento necesita ...
Mas información

Como lo solicita con el fin de tener criterios de eficiencia, calidad, confiabilidad, continuidad, seguridad y sustentabilidad del sistema eléctrico , para el requerimientos técnicos mínimos para el desarrollo eficiente de los procesos de: Planeación; Medición; Control Operativo y Físico; Acceso y uso de la Infraestructura Eléctrica.

Resolución por la que la Comisión Reguladora de Energía expide las Disposiciones Administrativas de carácter general que contienen los criterios de eficiencia, calidad, confiabilidad, continuidad, seguridad y sustentabilidad del Sistema Eléctrico Nacional: Código de Red, conforme dispone el artículo 12, fracción XXXVII de la Ley de la Industria Eléctrica.

Nuestra especialidad en A.T., M.T. y B.T.

Realizando servicios de Monitoreo de indicadores energéticos y variables de proceso en tiempo real, realizamos asesoría y gestión en tramites en desarrollo de proyectos, diseño de instalaciones eléctricas, estudios de iluminación, cálculo de instalaciones industriales, auditorías de seguridad eléctrica , Instalaciones eléctricas para edificios, establecimientos e Industrias.

Ante CFE para la validación ante la UVIE

Empresa capaz de realizar todo tipo de instalaciones eléctricas en media y baja tensión, en mayor o menor escala, mecánicas, electro-mecánicas, con lo que posibilita reducir de forma considerable los tiempos de ejecución y riesgos asociados siempre contemplando para el cliente.

Detección de las múltiples áreas de aprovechamiento de su inversión
Atención personal en emergencias y servicios en su totalidad
Asesoría especializada con equipo que respalda la asesoría sin costo adicional.

Servicio

Suministros instalaciones, rentas, reparación y mantenimientos

Nosotros

Somos una de las pocas empresas a nivel nacional registrada en REPSE para continuar con trabajos especializados que se requieren en cualquier empresa.

Visión

Nuestra filosofía empresarial es proporcionar servicios fiables dentro de una cultura segura y profesional.

Nuestro objetivo es ser líderes en el mercado de mantenimientos de energía en el territorio nacional. Lograremos este objetivo proporcionando servicios de la más alta calidad y soluciones óptimas para las necesidades de nuestros clientes. prosperaremos en los años futuros a través de mejoras operativas continuas, una dedicación incesante al servicio al cliente y un respeto máximo por los miembros del equipo .

Valores

Competimos de forma justa, actuando siempre de forma ética y nunca de forma ilegal mientras hacemos negocios , Somos justos, honestos y abiertos en nuestras comunicaciones, tanto dentro como fuera de la empresa, honestos y actuamos con integridad mientras interactuamos con clientes , Evitamos y gestionamos controversias y posibles conflictos de interés, nos negamos a realizar o aceptar pagos indebidos al realizar negocios.

Trabajo de equipo

Construimos relaciones excepcionales con nuestros socios comerciales, Tratamos a los demás con respeto y no toleramos la intimidación o el acoso , Tratamos a las personas de forma justa y prohibimos la discriminación de cualquier tipo.

Excelencia

Seleccionamos y evaluamos a los empleados en función de sus calificaciones y desempeño, enfocamos en brindar el mejor y más alto valor a nuestros clientes; siempre con sentido de urgencia. Brindamos a los empleados oportunidades para desarrollarse personal y profesionalmente, Adoptamos un punto de vista “emprendedor” en nuestros procesos de toma de decisiones.

Compromiso

Protegemos nuestros activos de capital, nuestra marca y nuestra propiedad intelectual y técnica, somos miembros proactivos de nuestra comunidad, asumimos la responsabilidad personal de nuestras decisiones y acciones.

 

Marcas de equipos con los que realizamos servicios

Mantenimiento

Sabias que existen tipos de mantenimiento:

Mantenimiento realizado sin intervención humana.

Mantenimiento que se centra en permitir a los operarios de las máquinas tomar las decisiones de mantenimiento y las correcciones necesarias, sin la ayuda de un técnico de mantenimiento especializado.

Organización del mantenimiento en la que el ámbito de actuación de cada una de las profesiones, especialidades o talleres se extiende a toda la zona mantenida

Realizado después de una avería, cuyo objetivo es volver a poner un elemento en condiciones de realizar una función requerida.

 

Realizado después de la aparición de un fallo, es decir, la corrección del fallo o del rendimiento inferior al esperado, a posteriori.

 

La corrección se realiza en función de un seguimiento predictivo o incluso por decisión de la dirección para operar hasta el fallo.

 

Mantenimiento correctivo que debe realizarse inmediatamente para evitar consecuencias graves.

 

Mantenimiento preventivo que se realiza a intervalos de tiempo predeterminados, número de operaciones.

 

Mantenimiento correctivo que no se inicia inmediatamente después de la detección de la avería, sino que se retrasa según determinadas normas de mantenimiento.

 

Acciones de mantenimiento que pueden realizarse mientras el elemento está en funcionamiento.

 

Acciones de mantenimiento que sólo pueden realizarse cuando el elemento está parado o fuera de servicio

Mantto específicos

 

Mantenimiento organizado y realizado con previsión y control. Se trata de cualquier trabajo de reparación y servicio realizado en un periodo de tiempo definido. Detalla cuándo se realizan determinadas tareas de mantenimiento y quién las realiza. El mantenimiento programado puede producirse a intervalos repetidos o en respuesta a una solicitud de trabajo.

 

Tareas de mantenimiento preventivo que tienen como objetivo el seguimiento de la máquina o de las piezas, mediante el monitoreo, la medición o el control estadístico para intentar ‘predecir’ o ‘pronosticar’ la proximidad de la aparición de un fallo.

 

Concepto de mantenimiento que recoge y analiza datos sobre el estado de un equipo para llegar a recomendaciones de expertos y a los resultados correspondientes para reducir los riesgos operativos.

Mantenimiento realizado a intervalos predeterminados o de acuerdo con criterios prescritos, destinado a reducir la probabilidad de fallo o degradación de un elemento. También puede ser todo el servicio de mantenimiento realizado en máquinas que no están averiadas, estando con esto en condiciones de funcionamiento, o como mucho, en estado de avería. O también, la acción realizada para reducir y evitar los fallos y la caída del rendimiento, obedeciendo a una planificación basada en intervalos de tiempo definidos.

Combinación de acciones de mantenimiento realizadas por el operador con el mantenimiento preventivo y predictivo cuando se lleva a cabo para prevenir, eliminar, retrasar o reducir las actividades de mantenimiento en elementos o sistemas.

Proceso de maximización de la eficacia de los equipos mediante la participación activa de todos los departamentos de apoyo. El objetivo del TPM es mejorar la productividad global optimizando la disponibilidad de los equipos.

Tareas de mantenimiento normalmente preventivas y programadas, que se repiten periódicamente a intervalos conocidos, sin función del uso de las máquinas y equipos.

 

Mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un elemento mediante mediciones sistemáticas, periódicas o continuas.

 

Acciones

De estos mantenimientos se derivan las siguientes acciones:

Acción tomada para eliminar las posibles causas de una no conformidad, defecto o situación indeseable, con el fin de evitar que ocurra.

Secuencia de actividades básicas de mantenimiento realizadas para un fin determinado.

Acción tomada para eliminar una no conformidad, un defecto o una situación indeseable detectada con el fin de evitar su repetición.

Examen lógico y sistemático de un elemento para identificar y analizar la probabilidad y las posibles consecuencias del mal funcionamiento.

Área de mantenimiento entendida como el origen del evento que hizo que la unidad perdiera la capacidad de realizar, total o parcialmente, su función requerida.

Organización del control de todos los trabajadores de mantenimiento, incluyendo la supervisión, distribución, programación y orientación los requisitos necesarios, relacionados con el programa de mantenimiento, o la mantenibilidad.

Enfoque sistemático para identificar la causa raíz de un evento, con el uso del diagrama del árbol de fallas. También puede ser un marco que guíe hacia una transformación sistemática de la información disponible en un plan de acción concreto.

Conjunto de información sobre el mantenimiento, su personal, eventos y ocurrencias con las máquinas, su registro y códigos, divulgados o no.

Un debate libre en el que las personas participantes dan ideas y/o sugerencias sobre un tema determinado, es decir, un procedimiento utilizado para que se obtenga el máximo número de ideas y sugerencias sobre un tema determinado.

La facilidad para realizar actividades de mantenimiento en un activo o equipo. Tiene como objetivo medir la probabilidad de que un equipo en estado de fallo pueda volver a las condiciones normales de funcionamiento después de ser sometido a mantenimiento.

Acrónimo utilizado para justificar la parada de equipos o sistemas cuya responsabilidad se atribuye a deficiencias de mantenimiento.

Periodo en el que, estando en funcionamiento, se utilizan métodos adecuados para detectar y sustituir los componentes defectuosos o con tendencia a fallar.